Jaké nebezpečí představují výpary chladicího maziva?

Chladicí maziva mohou obsahovat celou řadu různých látek. Patří mezi ně například biocidní látky. Zaměstnanci jsou těmto látkám trvale vystaveni. Koncentrace olejové a emulzní mlhy ve vzduchu proto musí být v zájmu ochrany zdraví snížena.

Co je to odsávání olejové mlhy?

Systém odsávání olejové mlhy je filtrační systém, který odsává výpary chladicího maziva z obráběcích prostorů obráběcích strojů. Chladicí maziva obvykle obsahují olej. Olej může být také základem chladicího maziva (chladicí maziva nemísená s vodou). Ve většině aplikací je však přítomen jako emulze smíchaná s vodou.

Jakou třídu filtrů vyžaduje systém odsávání olejové mlhy?

Průměrná velikost částic v poměru k hmotnosti je přibližně 1,5 µm až 2,5 µm. U různých procesů mletí je ještě vyšší. S filtrem ePM1 80 % (podle ISO 16890) jsou aerosoly této velikosti z větší části odfiltrovány. Vyšší třídy filtru mohou být indikovány, pokud se zpracovávají kritické materiály, jejichž částice mají být dodatečně filtrovány. Při mazání minimálním množstvím je velikost částic o něco menší. Proto se zde někdy používá vyšší třída filtru.

Jak se standardizuje filtrační účinnost odlučovačů olejové mlhy?

Obvykle se používá norma ISO 16890. Norma určuje účinnost pro atmosférické aerosoly, jejichž jemná frakce dosahuje vrcholu přibližně 0,3 µm. To je podstatně méně, než je běžné u mlhy z chladicího maziva. Skutečná účinnost ePM1 pro filtraci chladicího maziva je proto výrazně vyšší než standardizovaná klasifikační hodnota. Norma EN779 již není pro klasifikaci platná. Někdy se používají také HEPA filtry, které jsou normalizovány normou EN 1822 a velmi podobnou normou ISO 29463. Tyto normy určují účinnost pro takzvanou "nejprostupnější velikost částic" (MPPS), tj. velikost částic, která je nejhorší, kterou může filtr filtrovat.

Je zařízení Hengst MultiCNC k dispozici také s filtrem HEPA?

Filtry HEPA jsou k dispozici i pro MultiCNC Hengst a lze je snadno dodatečně namontovat. Při dodatečné montáži by měla být standardní podložka předfiltru Lotex 1704 rovněž nahrazena podložkou předfiltru Lotex 1805, aby se dosáhlo delší životnosti HEPA filtru. Tyto filtrační rouny jsou již součástí sady filtrů HEPA. Vzhledem k tomu, že při použití této kombinace filtrů dochází k vyšším tlakovým ztrátám, snižuje se proudění vzduchu u nového filtru o cca 100 m³/h.

Je zařízení MultiCNC vhodné pro mé použití?

Systém MultiCNC je určen pro velmi širokou škálu aplikací. Při běžné koncentraci a profesionálním odsávání chladicí mlhy maziva (viz také další informace zde v často kladených dotazech) je dosaženo velmi dlouhé životnosti filtru. Systém MultiCNC spolehlivě funguje i při vyšších koncentracích. Zde je třeba zajistit pouze pravidelnější výměnu filtrů. Princip filtru MultiCNC ukazuje své silné stránky zejména při použití emulzí, ale velmi dobře lze realizovat i lehké aplikace s olejovou mlhou. Další informace o koncentracích mlhy chladicí kapaliny, které lze obvykle očekávat, lze nalézt také v předpisu DGUV 109-003, příloha 1.3.

Lze systém odsávání olejové mlhy dodatečně instalovat?

Systém Hengst MultiCNC lze velmi snadno dodatečně vybavit. Mnoho stávajících systémů ještě nemá filtrační jednotku. Vzhledem k tomu, že zařízení pak není zahrnuto v prohlášení o shodě CE výrobce stroje, jedná se o kompletní stroj podle směrnice o strojních zařízeních a dodává se s vlastním označením CE a povinným hlavním vypínačem s funkcí nouzového zastavení.

Kde se na obráběcím stroji instaluje systém odsávání olejové mlhy?

Systém Hengst MultiCNC lze často namontovat na kolejnice a tlumiče vibrací na skříni stroje nebo na malý stojan vedle stroje. Nejjednodušší je připojení pomocí vhodné flexibilní hadice. V ideálním případě by zařízení mělo být umístěno nad místem odsávání, aby chladicí kapalina mohla v případě potřeby vytékat zpět z odsávací hadice.

Jak by mělo být navrženo odsávací místo systému pro odsávání olejové mlhy?

Odsávací bod by měl být co nejdále od skutečného místa obrábění, aby se zabránilo přímému vniknutí rozstřikované mazací kapaliny a třísek. Například u soustruhů je často vhodná opačná strana sklíčidla soustruhu. V místě připojení odsávacího systému je ideální kovové pletivo, které zabrání vniknutí hrubých nečistot. To je však třeba pravidelně čistit, aby nedocházelo k jeho ucpávání. Pokud lze předpokládat, že to bude obtížné zajistit, měla by být před bodem odsávání alespoň umístěna přepážka, která zachytí hrubé částice. Máte-li další dotazy, neváhejte se na nás obrátit.

Jak kontrolujete/kontrolujete filtry systému odsávání olejové mlhy?

Mnoho odlučovačů olejové mlhy funguje velmi dobře i bez přístrojů pro sledování stavu filtrů. Pokud je zatížení filtru příliš vysoké nebo je bod odsávání ucpaný, projeví se to znatelným snížením objemu vzduchu. Případně lze pomocí manometru sledovat rozdíly tlaku mezi filtry. Volitelně lze použít také diferenční tlakový spínač, který vyšle zprávu do obráběcího stroje. V každém případě by kontrola filtru měla být zahrnuta do plánu údržby stroje.

Jak je zařízení Hengst MultiCNC elektricky připojeno?

Schéma zapojení naleznete na stránce výrobku. V zásadě je pro MultiCNC zapotřebí pouze napájecí zdroj 230 V AC s odpovídajícím výkonem (170 W / 500 W). V nejjednodušším případě pak lze zařízení zapnout na začátku směny pomocí dodaného hlavního vypínače a na konci směny opět vypnout. V případě potřeby lze výkon ventilátoru řídit také potenciometrem, vstupem 0...10 V nebo pulzně šířkovou modulací (PWM).

Jaký je rozumný řídicí systém pro odsávání olejové mlhy?

Pokud je cílem řízení Hengst MultiCNC, mělo by smysl například mírně snížit výkon při zavření dveří do obráběcího prostoru obráběcího stroje. Pokud se dveře otevřou, měl by se stroj okamžitě rozběhnout na plný výkon, aby byla obsluha stroje co nejlépe chráněna před unikajícími výpary chladicího maziva. Pokud dveře zůstanou otevřené, lze také po určité době nastavit MultiCNC na "0". Dobu náběhu je třeba pečlivě zvážit, protože zařízení má vliv i na následné procesy, jako je například ofukování obrobků stlačeným vzduchem.