Separador de névoa de emulsão

MultiCNC

Separador de névoa de emulsão de óleo para máquinas de tornear, moer e fresar.

O novo Separador de névoa de emulsão de óleo da Hengst remove a névoa de lubrificante de refrigeração do ar contaminado em máquinas de corte de metal. O aparelho gera uma ligeira pressão negativa na área de trabalho da máquina e evita, assim, a saída excessiva de aerossóis de lubrificante de refrigeração durante o funcionamento e quando as portas são abertas. Isto pode reduzir significativamente a poluição em todo o pavilhão. A filtragem de três fases é optimizada para os aerossóis de lubrificante de arrefecimento e apoia o cumprimento dos valores-limite de acordo com a norma DGUV 109-003.

Graças ao ventilador EC altamente eficiente, o consumo de energia é significativamente mais baixo do que o da maioria dos dispositivos comparáveis. A primeira fase de filtragem, que pode ser limpa várias vezes, também contribui para reduzir os custos de funcionamento. Um mecanismo de segurança / mecanismo "anti-cisalhamento" protege a vedação do filtro principal durante a instalação.

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*A pedido, o separador também está disponível até à classe de filtragem H13 e com tensão de alimentação de 400 V.

Vantagens

MultiCNC – As vantagens para os seus clientes num relance:

  • Disponível em stock

  • Fabricado na Alemanha

  • Referência em termos de eficiência energética

  • Mudança de filtro rápida e sem ferramentas

  • Filtragem de 3 fases

  • Mecanismo de proteção da junta do filtro principal

Variantes do produto

 
Modelo 1200S
Modelo 600S
 
Modelo 1200S
Modelo 600S
 
Carga ligada500 W169 W
Caudal volúmico nominal1,200 m³/h 600 m³/h
Classe de filtroePM1 80%ePM1 80%
Tensão de alimentação 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz
Dimensões (A/C/L) 580 x 500 x 685 mm580 x 500 x 625 mm
Peso 33 kg28 kg
Névoa de emulsão
Névoa de óleo (concentração moderada)
Substituição do filtro sem ferramentas
Anti-cisalhamento para vedação do filtro
Controlo da pressão diferencialoptional optional
Fluxo de volume ajustáveloptional optional

Vídeo

FAQ

Que perigos representam os vapores dos lubrificantes de arrefecimento?

Os lubrificantes de arrefecimento podem conter uma grande variedade de substâncias diferentes. Estas incluem, por exemplo, substâncias biocidas. Os trabalhadores estão permanentemente expostos a estas substâncias. A concentração de névoa de óleo e vapores de emulsão no ar deve, portanto, ser reduzida para proteger a saúde.

O que é a extração de névoa de óleo?

Um sistema de extração de névoa de óleo é um sistema de filtragem que extrai os vapores de lubrificantes de arrefecimento das áreas de maquinação das máquinas-ferramentas. Os lubrificantes de refrigeração contêm normalmente óleo. O óleo também pode ser a base do lubrificante de refrigeração (lubrificantes de refrigeração não misturados com água). Na maioria das aplicações, no entanto, está presente como uma emulsão misturada com água.

Que classe de filtro é necessária para um sistema de extração de névoa de óleo?

O tamanho médio das partículas em relação à massa é de aproximadamente 1,5µm a 2,5µm. Para vários processos de moagem, é ainda maior. Com um filtro ePM1 80 % (de acordo com a norma ISO 16890), os aerossóis deste tamanho são filtrados na sua maioria. Podem ser indicadas classes de filtros mais elevadas se forem processados materiais críticos cujas partículas devam ser adicionalmente filtradas. Com a lubrificação de quantidade mínima, o tamanho das partículas é um pouco menor. Por isso, por vezes, é utilizada uma classe de filtro mais elevada.

Como é normalizada a eficiência de filtragem dos separadores de névoa de óleo?

Normalmente é utilizada a norma ISO 16890. A norma determina a eficiência para aerossóis atmosféricos cuja fração fina atinge um pico de aproximadamente 0,3 µm. Isto é significativamente mais pequeno do que é normalmente o caso da névoa de lubrificante de arrefecimento. A eficiência real da ePM1 para a separação do lubrificante de arrefecimento é, portanto, significativamente mais elevada do que o valor de classificação normalizado. A norma EN779 já não é válida para a classificação. Por vezes, também são utilizados filtros HEPA, que são normalizados pela norma EN 1822 e pela norma ISO 29463, muito semelhante. Estas normas determinam a eficiência para o chamado "Tamanho de partícula mais penetrante" (MPPS), ou seja, o tamanho de partícula que é o pior que pode ser separado pelo filtro.

O Hengst MultiCNC também está disponível com um filtro HEPA?

Os filtros HEPA também estão disponíveis para o Hengst MultiCNC e podem ser facilmente montados posteriormente. Na montagem posterior, o tapete de pré-filtro padrão Lotex 1704 deve ser substituído por um tapete de pré-filtro Lotex 1805, a fim de prolongar a vida útil do filtro HEPA. Estas esteiras filtrantes já estão incluídas no conjunto de filtros HEPA. Como as perdas de pressão são maiores quando se utiliza esta combinação de filtros, o caudal volumétrico é reduzido em cerca de 100m³/h quando novo.

O MultiCNC é adequado para a minha aplicação?

O MultiCNC foi concebido para uma vasta gama de aplicações. Com concentrações normais e extração profissional de névoa de lubrificante de refrigeração (ver também mais informações aqui nas FAQ), consegue-se uma vida útil muito longa do filtro. O MultiCNC também funciona de forma fiável com concentrações mais elevadas. A única coisa que precisa de ser assegurada aqui é que os filtros sejam substituídos mais regularmente. O princípio de filtragem do MultiCNC mostra os seus pontos fortes sobretudo quando se utilizam emulsões, mas também se podem realizar muito bem aplicações ligeiras com névoa de óleo. Mais informações sobre as concentrações de névoa de refrigerante que podem ser esperadas normalmente podem ser encontradas na Regra DGUV 109-003 Anexo 1.3.

É possível equipar um sistema de aspiração de névoa de óleo?

O MultiCNC da Hengst pode ser montado posteriormente de forma muito simples. Muitos sistemas existentes ainda não dispõem de uma unidade de filtragem. Uma vez que o aparelho não está incluído na declaração de conformidade CE do fabricante da máquina, trata-se de uma máquina completa de acordo com a diretiva de máquinas e é fornecida com a sua própria marcação CE e um interrutor principal obrigatório com função de paragem de emergência.

Onde se instala um sistema de aspiração de névoa de óleo na máquina-ferramenta?

O MultiCNC da Hengst pode ser montado frequentemente em calhas e amortecedores de vibrações na caixa da máquina ou num pequeno suporte ao lado da máquina. A conexão mais simples é feita através de uma mangueira flexível adequada. Idealmente, o dispositivo deve ser posicionado acima do ponto de extração para que o líquido de refrigeração possa fluir de volta para fora da mangueira de extração, se necessário.

Como deve ser concebido o ponto de extração de um sistema de extração de névoa de óleo?

O ponto de extração deve estar o mais afastado possível da área de maquinação real para evitar a entrada direta de pulverização de lubrificante e aparas. Em tornos, por exemplo, o lado oposto do mandril do torno é frequentemente adequado. Uma rede metálica é ideal no ponto de ligação do sistema de extração para impedir a entrada de sujidade grosseira. No entanto, esta deve ser limpa regularmente para evitar o entupimento. Se for previsível que tal seja difícil de assegurar, deve ser prevista, pelo menos, uma placa deflectora à frente do ponto de extração para apanhar partículas grosseiras. Se tiver mais alguma questão, não hesite em contactar-nos.

Como se monitoriza/verifica os filtros de um sistema de extração de névoa de óleo?

Muitos separadores de névoa de óleo funcionam muito bem sem instrumentos para monitorizar o estado do filtro. Se a carga do filtro for demasiado elevada ou se o ponto de extração estiver bloqueado, isso é percetível através de uma redução notável dos volumes de ar. Em alternativa, um manómetro pode monitorizar as diferenças de pressão entre os filtros. Opcionalmente, um interrutor de pressão diferencial também pode ser usado para enviar uma mensagem para a máquina-ferramenta. Em todo caso, a verificação do filtro deve ser incluída no programa de manutenção da máquina.

Como é feita a ligação eléctrica do Hengst MultiCNC?

O esquema de ligação encontra-se na página do produto. Basicamente, o MultiCNC necessita apenas de uma fonte de alimentação de 230VAC com a potência adequada (170W / 500W). No caso mais simples, o aparelho pode ser ligado no início do turno com o interrutor principal fornecido e desligado novamente no final do turno. Se necessário, a potência do ventilador também pode ser controlada através de um potenciómetro, uma entrada de 0...10V ou modulação por largura de pulso (PWM).

O que é um sistema de controlo sensato para a extração de névoa de óleo?

Se o objetivo for controlar o Hengst MultiCNC, faz sentido, por exemplo, reduzir ligeiramente a potência quando a porta da área de processamento da máquina-ferramenta estiver fechada. Se a porta for aberta, a máquina deve ser imediatamente colocada em potência máxima, para proteger o operador da máquina, tanto quanto possível, dos vapores de lubrificante de refrigeração que saem. Se a porta permanecer aberta, o MultiCNC também pode ser colocado em "0" após um determinado período de tempo. O tempo de arranque deve ser cuidadosamente considerado, uma vez que o dispositivo também tem um efeito nos processos subsequentes, tais como soprar as peças de trabalho com ar comprimido.

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