技术

PURE POWER

采用最新过滤技术,实现最佳液压性能

过滤器可确保使用液体操作介质的机器和系统的高可用性。作为整体过滤概念的一部分,汉格斯特完全重新设计了过滤器材料。与之前的设计相比,开发的重点是提高纳污量。这延长了更换周期,降低了人工、材料和处理成本。

6 层,最大程度的保护

滤芯由 6 层材料组合而成,其核心由不对称排列的无机玻璃纤维纸过滤层组成。各过滤层之间的优化协调
各过滤层之间的优化配合实现了高截留率和低压力损失的污垢存储能力。这种性能的提高是通过以下三个有效途径实现的
在打褶状态下,滤材作为圆柱形滤毡放置在支撑管周围,两端与两个端盖相连。
两端的两个端盘以及滤材本身的纵向接缝处都用胶水密封。

1. 支撑织物

支撑织物用于固定过滤材料
在上游侧

2. 预过滤器

微玻璃预过滤层可减轻下游中层和主过滤器的
中过滤器和主过滤器的吸污能力

3. 中间过滤器

微玻璃中间过滤层可减轻下游主过滤器
下游主过滤器的压力

4. 主过滤器

微型玻璃主过滤器用于过滤细微颗粒,并
确保额定过滤细度

5. 导电毛毡

保护绒 - 抗静电,降低过滤系统中的静电荷和静电放电风险。
过滤系统中的静电荷和放电风险

6. 不锈钢支撑网

支撑网用于在下游侧固定过滤材料
在下游侧

现在,带有 PURE POWER 的滤芯可捕获多达 50 % 的颗粒,并具有可比的截留率和低压差。所有滤芯都标配有导电毛毡,可确保油和过滤材料之间的电荷交换。这降低了过滤器内产生静电和放电的风险。

专为吸附五种最重要的脏污而设计

创新实现更好的过滤:我们定制并进一步开发了几种过滤材料成分,用于粘合和清除液压油中最常见的五种污染物,以实现最佳保护。

  1. 基本污染物
  2. 磨损
  3. 外部颗粒侵入
  4. 漆膜
  5. 不溶性反应产物

汉格斯特过滤公司采用最新技术,不断改进液压过滤的各个方面。

吸污能力提高 50%,节省时间并降低成本

在 6 层材料设计中采用最新的玻璃纤维材料,使 PURE POWER 最新一代滤芯具备两大决定性获益:

  • 纳污量最高可提高 50%--过滤器的纳污量越大,使用寿命越长,更换周期越短
  • 基于 3 层玻璃纤维技术的可靠过滤效率

这些获益有助于降低运行成本,延长使用寿命。

降低总体拥有成本

影响液压系统总拥有成本的因素之一是停机时间。在此,带有 PURE POWER 的新型滤芯的改进设计对停机时间和运行成本这两个因素都有直接影响:

  • 通过延长使用寿命和更换周期来降低维护成本
  • 保护液压系统更长时间,免受更多污染

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Hydraulikfilter Hengst

销售

hydraulicfilter[at]hengst.de

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可持续性

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创新

我们开发未来的过滤解决方案。为了我们的客户,也为了社会。

高效

我们的重点是提高能源效率。这既有助于环保,又能节约成本。