De volta ao futuro.

Não são raros os casos em que o motor para o qual nós desenvolvemos a nossa solução de filtração adequada, ainda se encontra em fase de desenvolvimento sendo por conseguinte um motor do futuro. O intercâmbio intensivo, uma atualização constante do respectivo grau de desenvolvimento de ambos os lados assim como uma cooperação confidencial numa base de parceria constituem para nós os aspectos fundamentais para um trabalho de desenvolvimento bem sucedido. Neste contexto para nós é particularmente importante reconhecer antecipadamente as alterações e as tendências de amanhã, previsíveis por parte dos fabricantes de automóveis e de motores, a fim de podermos enfrentar as mesmas de modo proativo com as respetivas soluções possíveis. No centro disso tudo para nós estão as seguintes tendências:

Downsizing

Fabricantes de motores trabalham num desenvolvimento de motores com cada vez mais leves, de cilindrada menor e potência crescente. Isto por sua vez baixa o consumo de energia e aumenta os requisitos em relação a nós. Pois o desafio constitui na criação de soluções o mais compactas possíveis, que tenham pouco peso e impliquem um mínimo de esforço na montagem final. Além disso têm de dar conta da elevada capacidade de um motor e isso com a menor necessidade de manutenção possível.

Construção leve

Tamanho e peso não são apenas uma questão de desenho, mas sim também do material aplicado. Este por sua vez ainda se encontra num foco muito importante em relação a um outro aspecto: A seleção correta do material tem uma influência decisiva na potência motriz e na diminuição dos custos operacionais assim como do consumo de combustível. E isso por sua vez leva a uma redução das emissões de CO2, acrescentando-se que uma construção leve implica uma redução das matérias-primas originando desta maneira em última instância menos resíduos.

Modo de construção híbrido

Estamos trabalhando intensivamente no desenvolvimento de elementos de construção híbrida em alumínio e plástico: Graças ao nosso know-how na fundição sob pressão e de injeção dispomos das condições ideais para poder realizar a vantagem ecológica e econômica deste modo de construção. Assim o cliente final consegue baixar o seu consumo de combustível e diminuir igualmente a sua emissão de CO2.

Soluções com vida útil fixa

Já faz quase parte de uma tendência duradoura na Hengst, o desenvolvimento de soluções de produtos que originem a menor quantidade possível de resíduos. Assim já em 1995 lançamos no mercado a nossa série Energetic® que representa uma alternativa ecológia ao filtro spin-on.

Na nossa série Energetic® trata-se de um sistema de filtro de copo de fácil manutenção com cárter com uma vida útil fixa e em que apenas a unidade filtrante tem de ser substituída. Esta unidade filtrante é isenta de metais e pode ser completamente reaproveitada termicamente. Até 80 % do volume de resíduos podem ser economizados por meio de um elemento Energetic®.